全自动双面贴标机是现在Z常用的贴标机之一，在各个行业都有着非常广泛的用途，特别是是在化工和食品行业用处特别大。
工作过程：
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送—>产品分距—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
1、调整贴标头：松开贴标头主要和次要卡盘的辅助支撑来使得标头可以将螺丝牢牢加紧，根据产品的高度以及标签的高度来进行位置的调整，以确保标签在贴到产品上时不会出现过大的误差，如果不确定调整的位置合适，可以进行几次测验以确保无误。
2、调整挡边：根据物体的高度和大小，调整前后进料侧和前后出料侧的位置。根据物料能顺利通过的原则，调整进料前后边缘的位置，使进料前后边缘的距离略大于瓶径。
3、调整推板位置：调整推板与瓶带之间的距离，使距离略小于贴纸直径，使标签能顺利地在贴纸上滚动。
4、调节印字机：松开夹紧螺钉，按标签打印纵向位置，整体滑动，适当锁定螺钉。根据标签的水平位置调整星型手轮，并在适当时锁定相应的螺丝。松开气缸固定螺钉，调整气缸与轴承台之间的距离，并正确锁定固定螺钉。
功能特点：
1、设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
2、功能强大，一台机可实现4种产品的单面和双面贴标（圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶）。
3、配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差。
4、配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性。
5、配置两重覆标机构，*保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧。
6、采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产。
7、智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴。
